隨著真空技術在各個應用領域的不斷擴大，真空泵的需求量越來越大。氣環(huán)式真空泵是一種旋轉式變容積氣體輸送泵，真空泵須有前級泵配合方可使用在較寬的壓力范圍內有較大的抽速，對被抽除氣體中含有灰塵和水蒸汽不敏感，廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。由于夏季溫度高，真空泵電機使用時間長，溫度就會升高，為了降溫，會臨時加裝冷卻機，但收效不大。且電機長期高溫運行，就會造成絕緣老化，縮短其使用壽命。

壓力低，風扇轉速低，風量小，電機功率大，工作電流大，發(fā)熱量大;電動機內附有灰塵、油污，散熱功能降低了;風扇葉片數量少了，產生的風量變小了;由于電纜電壓和負荷分配不均勻，導致真空泵電機母線電壓不夠，造成運行電流過大。解決上述問題，電機功率和轉速是不可能的，因為電機功率和轉速是和真空泵相匹配的，是不能更改的。主軸上是安裝的風扇，電機轉速決定了風扇的轉速，也是不能更換的。有的人會用增加風扇葉片數量來解決問題，雖然能起到一定作用，但是動平衡不太容易找，如果找正不好，反而會引起電機振動增加。

電機內有油污灰塵的，解決辦法很簡單，定期清除電機上的灰塵，保持電機散熱片清潔，增加散熱功能;電壓分配不均勻的，可以將氣環(huán)式真空泵所在的母線電壓調整為400V，這樣就不會造成電流過大，引起高溫。電壓調整后，真空泵運行電流就會下降，發(fā)熱量就會相對減小。風扇葉片少，可以在原來風扇基礎上加長40cm，，而后在里面加裝一個和風扇直徑相同的軸流風機。軸流風機另設一路電源控制，不要和主電機連鎖，這樣真空泵啟動后，再及時運行軸流風機，當真空泵停運30分鐘后，再停運軸流風機，主電機能得到充分冷卻，這樣可以有效解決電機溫度高的問題。軸流風機轉速高，利用軸流風機，風壓風量大，可以加大冷卻效果，在同等環(huán)境溫度、負荷電流下，主電機溫度就會下降，夏季主電機溫度就不會升溫太高。軸流風機能人為控制，主電機停運后，軸流風機可以再運行，降低主電機溫度。為防止母線因負荷過重造成電壓下降過多，應盡量使用2段母線負荷分配平衡。

采用上述方法，不僅可以解決真空泵電機溫度過高的問題，還能減緩主電機的絕緣老化速度，延長使用壽命。