如今醫療塑膠模具制造行業之間的競爭，模具及注塑加工費用是每一個商家都高度關注的話題討論，模具廠家在模具設計過程都必須考慮如何節省成本，創更高經濟效益，如何才能保證呢?模具設計時必須充分考慮給出許多關鍵因素：

　　1、注塑費用

　　按照設備大小價格，從而確定企業產品排位方法和穴數。出模數量越大，注塑費用越低。因為在注塑加工本，成本核算是按頻次計算。

　　2、企業產品外型

　　按照企業產品外型標準，確定分型面。分型面的位置要有利于醫療塑膠模具加工、排氣、脫模等。企業產品越大，外型問題隱患越大。

　　3、水口方法

　　確定主流道和分流道的形狀、大小、以及排氣方位。熱流道模具成本高，但節約水口費用。各有利弊，全看用戶如何取舍。

　　4、企業產品脫模

　　確定頂出方法和布置頂針位置，頂出位置越大，模具費用越高。

　　模具設計中還必須考慮企業產品縮水和注塑時間，確定冷卻或加熱形式并排好冷卻道的位置。考慮醫療塑膠模具使用壽命，確定模具材料硬度、厚度和大小尺寸。及加工難度，確定成型零部件分拆和做好線割構造形狀。要是全方面綜合好前后方法步驟，做出較周全的分析及取舍，就能有效保證節省成本。