醫療模具是壓縮成型、擠出成型、注射成型、吹塑成型和低發泡成型的組合模具的簡稱。通過凸模、凹模和輔助成型系統的協調變化，可以加工出一系列不同形狀和尺寸的塑件。為了滿足成型零件的需求，在選擇醫療模具時需要注意一些事項，并提出了相應的要求。選擇更合適的醫療模具，要滿足以下六個要求。

　　1.耐腐蝕性高很多樹脂和添加劑對型腔表面有腐蝕作用。這種腐蝕使型腔表面的金屬溶解剝落，表面狀況變差，塑件質量變差。所以好用耐腐蝕鋼，或者對腔體表面進行鍍鉻和鈸鎳處理。

　　2.耐磨性好的塑件的表面光澤度和精度與醫療模具型腔表面的耐磨性直接相關。特別是一些塑料加入玻璃纖維、無機填料和一些顏料后，與塑料熔體一起在流道和型腔內快速流動，對型腔表面產生很大的摩擦。如果材料不耐磨，很快就會磨損，從而損害醫療模具的質量。

　　3.良好的尺寸穩定性。塑料成型時，塑料模腔的溫度應達到300以上。所以好選擇經過適當回火的工具鋼(熱處理鋼)。否則會改變材料的微觀結構，導致醫療模具尺寸的變化。

　　4.易加工的模具零件多由金屬材料制成，有的結構形狀復雜。為了縮短生產周期，要求模具材料容易加工成圖紙要求的形狀和精度。

　　5.拋光性能好的塑料零件通常要求有良好的光澤度和表面狀況，所以型腔表面粗糙度很小。這樣就對型腔表面進行拋光、研磨等表面處理。因此，所選的鋼不應含有粗糙的雜質、氣孔等。

　　下面廠家就給大家詳細介紹一下如何保養醫療模具。

　　醫療模具廠家要給每一個模具配備一張履歷卡，詳細記錄其使用、保養、損壞情況，包括清潔、潤滑、防銹等，以便快速了解哪些部件或零件損壞，有無磨損，磨損多少，為以后發現和解決問題完善信息基礎。同時還可以記錄模具成型的材料和工藝參數，可以縮短試運行時間，提高工作效率。

　　其次，在注塑機和模具正常工作的情況下，醫療模具廠家要測試模具的各項性能，測量終成型塑料件的尺寸，這樣才能確定模具的存在狀態，找到冷卻系統和分型面損壞的原因，判斷模具的損壞程度和需要修復的措施。

　　還有就是，要注意模具的表面保養。它的表面直接影響產品的表面質量。是做好防銹工作，選擇合適、專業的防銹油。如果發現有腐蝕性注塑造成的銹斑，先用打磨機打磨，再涂防銹油。

　　在維修醫療模具時，可以參考以上內容，但不要用鋼筋或鐵絲等硬物清理殘留的醫療模具，這樣容易劃傷其表面。同時，醫療模具廠家也要跟蹤檢測模具的幾個重要部位。發現問題，要及時處理。